包装热收缩膜是一种常见的包装薄膜。在包装应用中，经常利用它受热收缩的想象，实现贴体效果或者集束包裹；同时利用它保护内容物避免污染或者破坏。受热收缩的原理都是在生产薄膜时，在熔点或者玻璃化温度附件对具有活动性的分子链段进行取向，然后冷却到结晶点或玻璃化温度以下，快速固化分子取向；当重新加热到熔点或玻璃化温度以上时，高分子链段会重新具有活动性，原本取向的分子链段开始蜷曲、接取向，宏观上表现为薄膜收缩。
包装热收缩膜的分类：
热收缩膜大体上可以分为两类，阻隔收缩膜和非阻隔收缩膜。两个大的分类下又有若干小的分类。下面先给大家简单介绍一下每种收缩膜的特点。薄膜通会根据需要，另辟文章专门详细介绍。
阻隔收缩膜大都是含有阻隔材料(EVOH、PVDC)的5~9层共挤结构，利用三泡法吹膜工艺生产得到的。一般都是应用在对氧气阻隔性有一定要求的肉类或者生鲜食品包装上。这一类收缩膜市场专一，但生产技术难度大，因此附加值高。
非阻隔收缩膜具有很多的分类。按照原料和工艺的不同，大体上分为四类(PVC收缩膜、PE收缩膜、POF收缩膜、其他收缩膜)。
PVC热收缩膜特点：
PVC收缩膜是历史最长的收缩膜之一。它是利用PVC通过两次吹胀的双泡法工艺生产。PVC收缩膜具有高透明度、高挺度、低收缩温度的特点。近年来，POF收缩膜在展示包装领域占领了大量的PVC收缩膜市场。但在收缩瓶标市场，依靠低成本、高收缩比、易于印刷的特点，PVC收缩膜仍然占据着大部分*。
PE热收缩膜特点：
PE热收缩膜是另一种历史悠久的收缩膜。顾名思义，PE热收缩膜就是用聚乙烯作为原料生产的热收缩薄膜。不同于PVC收缩膜，PE收缩膜是通过普通吹膜工艺生产的。由于加工温度高(远超过聚乙烯熔点)，因此一般使用含有大量长支链结构的低密度聚乙烯(LDPE)作为生产原料。这样才能得到足够横向收缩的薄膜。近年来，随着催化剂技术和聚合工艺的发展，部分新型茂金属聚乙烯和线性低密度聚乙烯在提供优异机械性能的同时，也能提供较好的横向收缩性能。因此市场上出现了大量高透明、高强度的PE收缩膜。
POF热收缩膜特点：
POF收缩膜在近年来有了非常快速的发展。普通的POF收缩膜是三元聚丙(ter-PP)表层，线性低密度聚乙烯(LLDPE)芯层的三层共挤结构。与PVC收缩膜类似，POF收缩膜也是用双泡法生产的。由于第二膜泡不容易稳定，因此对配方中线性低密度聚乙烯的要求很高。陶氏的2045被认为是POF膜的常用原料。交联膜是POF收缩膜中的产品。与普通POF膜不同，交联膜是纯PE结构。生产工艺也与普通双泡法略有不同。生产交联膜时，需要在第二膜泡前利用电子束辐照对PE膜泡进行交联。较普通POF膜，交联膜具有更好的收缩和热封性能，能够适应不同的包装机和内容物。加上生产工艺复杂、难度高，附加值也远比普通POF膜高很多。
除了前面介绍的几种常见收缩膜，还有一些特殊的收缩膜。例如PETG和PS基材的收缩膜。这些薄膜都是通过平膜法拉伸工艺生产的。在拉伸过程中可以调整纵横向的拉伸比例，从而得到单向收缩的薄膜。随着环保意识的加强，PETG的收缩薄膜已经开始部分取代PVC收缩膜在瓶标上的地位。
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